【公司信息】:
廣東鏢臣防盜設備有限公司是一家集鎖具、保險柜、工程五金等產品為一體的專業化五金產品制造商。公司位于中國小五金之地——小欖鎮,占地面積80多畝,建筑面積10萬平方米的玥瑪防盜科技工業園已于2013年全面投入使用。工業園集研發、生產于一體,工作、生活設施配套齊全。公司員工過千人,內設鎖具、工程五金、保險柜等幾十個產品生產線,全系列安防產品品種高達千個。獲得各級政府、行業協會頒發的多個榮譽:“中國馳名商標”、“國家高新技術企業”、“廣東省商標”、“廣東省產品”、“廣東省重合同守信用企業”、“廣東省二級計量規范企業” 、“中山市企業技術中心”等稱號,公司以“樹立行業標桿,打造民族品牌”為目標!
【行業類型】: 五金行業-鎖具
【項目背景】:
【解決策略】:
一、邦有道管理顧問進行現狀分析:
1、改善前的工作習慣:
知道延期交貨、生產效率低的問題,但是卻沒有統計訂單準交率、月產量等的準確數據;延期交貨的情況有多嚴重不清楚!月產量低到什么程度也不清楚!
2、改善后新的做法:
統計分析7月訂單準交率僅50%;統計分析3~6月份平均月產量僅100.64萬把,遠遠不能滿足客戶訂單量的需求。
二、主要原因分析
1、改善前的工作習慣:
只是成立了PMC部,但沒有對PMC運作的狀況進行分析,到底是什么原因影響了交貨?問題到底有哪些?如何改善?無人清楚。
2、改善后新的做法:
對7月份近期生產情況進行分析,發現PMC運作存在以下情況:
①不按銷售下單的計劃進行生產,7月份月訂單達成率不到60%,經銷商投訴嚴重;
②各車間生產不配套,7月份第2周交通鎖總裝欠料次數達25項、門鎖總裝欠料次數達
三、延期交貨、產量低的具體原因分析
1、改善前的工作習慣:
銷售部每月下達一次銷售計劃,中間過程不進行變更,但實際的需求在不斷發生變化;生產部要么不斷地被動調整,要么按自己的計劃進行生產,不論哪種做法,都會影響出貨的及時性;
2、改善后新的做法:
針對銷售部的計劃下達,進行了相應的管理規定和訂單評審的要求,并開始統計訂單準交率;
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針對問題 |
改善動作 |
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銷售和PMC責任不明確 |
組織大家進行討論,形成《營銷中心與生產部計劃管理規定》。 |
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銷售計劃未評審 |
四、導入日備料,解決物料配套問題
1、改善前的工作習慣:
每月下達月計劃、周計劃給各個生產車間,生產車間完成情況怎么樣、總裝車間待排產什么型號,物料到位情況如何,沒有人進行排查,只是到生產上線時才有什么型號做什么型號;
2、改善后新的做法:
按月、周、日總裝計劃進行滾動排查,每天報欠,并督促前工序按要求完成;
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針對問題 |
改善動作 |
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總裝車間物料無排查 |
每天滾動七天對總裝車間欠料進行排查。 |
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欠料無跟進 |
每天排查出的欠料在生產協調會上進行跟進 |
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生產進度無跟進 |
制作《月生產進度看板》,關注每天產量 |
五、導入日攻關,快速解決總裝車間產量瓶頸問題
1、 改善前的工作習慣:
PMC只是排出計劃,車間反正到下班時間就下班,做多少算多少,總裝車間做得怎么樣,產量達成高還是低,沒有人進行關注;
2、改善后新的做法:
針對影響總裝產量達成的因素進行分析,制定了《總裝車間產能提升攻關方案》;
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針對問題 |
改善動作 |
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總裝車間產量不高 |
六、導入日協調,快速解決生產異常問題
1、改善前的工作習慣:
生產過程中異常很多,但很少有人進行處理,或者互相推諉責任;
2、改善后新的做法:
對歷史遺留問題進行分析及處理,并制定《生產異常處理作業控制卡》;
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針對問題 |
改善動作 |
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工藝問題無解決 |
對工藝的問題由班組進行提報,匯總后統一進行解決: |
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總裝異常頻繁 |
對總裝異常頻繁的產品進行匯總,統一進行改善: |
七、導入日稽核、日考核、頻繁檢查和激勵
1、改善前的工作習慣:
很少有針對性的考核和激勵動作,做好做壞一個樣,即使其它部門影響了自己,大家也只是互相抱怨一下;
2、改善后新的做法:
制定了多重的稽核、獎懲措施,針對影響出貨達成的情況進行稽核和考核;
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針對問題 |
改善動作 |
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無團隊激勵 |
制定《月產量目標軍令狀》,對各生產部門人員進行設定目標激勵; |
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總裝車間無激勵 |
制定《交通鎖總裝車間勞動競賽方案》,對各班組每日產量達成進行PK。 |
【項目成效】:
2、成品入庫數量
熱門標簽:防盜設備廠生產計劃制定食品生產廠家管理體系改善電子電容工廠通過管理體系升級食品工廠績效管理方案集成運營管理專家李向華
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