【公司信息】： 

      創建于1996年5月，是中國木工機械行業的代表性企業。公司是國家高新技術企業；國家“火炬計劃”重點高新技術企業；廣東省著名商標、廣東省名牌產品企業；廣東省制造業500強企業；廣東省裝備制造業100強企業。公司股票于2015年5月在深圳證券交易所掛牌上市，成為國內第一家登陸A股市場的家具裝備制造企業。
      南興裝備產品線長，產品種類豐富，可根據客戶的需求提供一攬子解決方案，為客戶創造價值。公司在國內板式木工機械行業里率先推出的整體解決方案，使客戶從單機模式提升到更具柔性的連線生產，幫助客戶節省人工，提高效率，贏得競爭優勢。
      南興裝備具備強大的研發和創新能力，擁有一支國際化的木工機械研發團隊。公司的技術中心被認定為廣東省省級企業技術中心和廣東省數控木工機械工程技術研發中心，擁有各種發明、實用新型和外觀設計專利300多項，并參與起草制訂國家數控木工機床行業標準。

【行業類型】： 機械設備行業

【解決策略】：

一、邦有道管理顧問統計數據，搞清現狀

1.實施前的工作習慣：

技術設計閉門造車，技術設計與技術工藝不符，現場生產操作工藝無法達到設計指標及性能，生產部門無法按照技術操作工藝作業標準生產，知道工藝資料經常出錯導致產品做錯時有發生，知道工藝資料不準，但工藝資料準確率到底有多高，不清楚；知道物料清單錯誤一大堆，但到底是哪項錯誤不清楚，物料清單、物料屬性準確率有多高，無人統計，不知道！

2.實施后的做法： 

（二）組織再造，統一管理、計劃、檢查

1.實施前的工作習慣：

技術部門分為技術中心和技術工程部，雖然技術工程部歸屬技術中心統一管理，但實際工作中無統一工作計劃安排，各自為政，造成技術設計與技術工藝不符，現場生產操作工藝無法達到設計指標及性能，生產部門無法按照技術操作工藝作業指導書生產，技術部門內部互相指責、爭吵、抱怨；

2.實施后的動作：

三、流程再造，導入管理六大組合拳-日計劃

1.實施前的工作習慣：

（1）技術部門工作計劃不明確，設計與工藝任務無法按時完成任務；

（2）各工程師沒個人工作計劃，完成多少是多少，大家都說很忙很累，但是任務拖了很久也沒有完成，技術中心負責人抱怨技術設計沒有辦法定計劃，進度無法受控，人員難管理，技術中心成了公司最頭疼的部門；

2.實施后的做法：

四、由技術總工組織相關部門負責人共同完善技術、工藝相關資料—日協調

1.實施前的工作習慣：

（1）工程師不愿意到生產現場，憑自己經理與理論知識制定工藝路線、工藝操作標準，生產現場按照標準操作造成加工不良和報廢，或者無法加工，所以生產只按照自己的經驗加工生產，工藝操作標準失去了指導現場生產作用，技術部門也失去了技術權威；

（2）各科室工程師無具體分工，工作進度不一致；各科室工作進度不一致；

（3）生產工藝、圖紙錯誤，實際生產無法按技術要求作業；

（4）技術變更無變更文件通知，技術更改與生產等部門協調失控；

2.實施后的動作：

五、對生產所用技術資料、工藝資料、物料清單提前備料

1.實施前的工作習慣：

（1）在生產上線前，無核對工藝路線、物料清單是否錯誤，毛坯有無圖紙，往往是上線之后工藝路線錯誤、圖紙錯誤、物料清單錯誤時有發生，所有管理人員處于救火狀態；

（2）生產技術、工藝資料信息傳達不及時，信息無共享，上傳到ERP上的資料錯誤等無人監督、檢查；到了在生產過程中才發現錯誤導致停工；

2.實施后的做法：

六、對技術部工作進度跟進及異常處理實行日稽核

1.實施前的工作習慣：

（1）有規定不執行，管理人員對于每天的每一個動作到底有沒有執行，不清楚；到底誰沒有執行，不知道；什么動作沒有執行，不知道。

（2）工作進度無跟進，無檢查，整個技術部工作進度在哪里，不清楚；

（3）生產未按工藝要求作業無人檢查、跟進，無責任；

（4）生產工藝技術異常處理不及時，造成不良及等待；

（5）生產操作人員不按照工藝技術要求作業；

2.實施后的做法：

七、對技術部工作的完成狀況進行考核

1.實施前的工作習慣：

（1）技術部門工作做得好與壞無總結與評價，憑感覺評價工作的好與壞，任務未達成無責任追究，沒有獎罰，工作隨意；

（2）做得好的也無獎勵與考評；

（3）工作落后者無人協助；

2.實施后的動作：

八、針對設計工藝中瓶頸問題與難點進行攻關

1.實施前的工作習慣及問題：

（1）出現了生產技術問題技術部無人主導解決技術上的問題；相互扯皮，互相推諉！

（2）以下問題點是一直無法解決困擾生產；

①電腦鋸：吸塵差、拉傷板 ；

②推臺鋸：熱保護器容易燒壞，安全門開關失效，小鋸上限、下限位開關失效 ，小鋸升降電機壞；

③電纜線易發熱 ；

④排鉆：N6系列直排鉆孔卡調節深度容易卡死；

⑤立軸銑：洗削面有刀紋；

2.實施后的做法：

九、各項改善動作要反復查

1.實施前的工作習慣：

隨意檢查或者不檢查攻關動作是否執行，檢查也沒有結果記錄和數據統計，無關注每一次動作執行的好壞，每天改善動作是否每次執行，不確定；

2.實施后的做法：

【項目成效】：

    1、工藝路線：已完成4個系列全部46種機型工藝路線修定、內部評審，內部評審準確率為95%，專題評審已完成3個系列，準確率為98%（實施前準確52%）；

    2、工藝過程卡：已制定完成31種機型工藝過程卡；

    3、毛坯圖：已完成全部毛坯圖的設計、評審；

    4、裝配工藝：已完成2個機型的3D爆炸圖及3D裝配工藝圖；

    5、基礎資料：已完成全部物料清單及零件屬性核對、評審準確為97%（實施前準確為32%）；

    6、圖紙核對：已完成2個機型圖紙核對。