【公司信息】： 

       盛世科技有限公司創立于1995年，是從事汽車配用品，個人和家用防盜系列，無線遙控電子產品,電源充電器產品等消費性電子產品集研發至生產全過程的機構，主要客戶來自于OEMs和世界級經銷商。
       公司以雄厚的技術實力、一流的設備、穩定的產品質量、全方位的經營服務、良好的市場信譽，成功地將大量質優價廉的產品銷往世界各地。公司信念是追求卓越，持續改善，并成為一流的制造企業。
       目前已成功將安全防盜產品應用于家庭及工業領域；無線遙控技術具有可靠性及高性能，電源充電器及系列充電器產品也已成功銷往世界各地。
       公司擁有1000余優秀員工，將不斷完善，不斷創新，擴大自己的產品領域，做到互惠互利、共同發展。

【行業類型】： 電子行業

【解決策略】：

一、邦有道管理顧問生產效率數據分析

1.實施前的工作習慣：

知道生產效率低的問題，也有統計生產效率的數據，但是生產效率為什么低，不知道！也采取了一些措施去提升生產效率，但效果不明顯。然后就認為生產效率提升很困難，對生產效率低下習以為常。

2.實施后的做法：

A.通過產前物料、工裝治具、圖紙、作業標準的準備，以及品質排查、工序調整、員工積極性的調動等措施，生產效率從原來的80%提升到100%；

B.通過對生產效率提升20%的分析，發現并沒有對工裝治具的改良做出很多動作，很多生產現場使用的工裝治具已使用多年，工裝治具的效率直接影響生產效率。

二、影響工裝治具改良的核心問題分析

1.實施前的工作習慣：

（1）公司產品種類多、工藝復雜，但管理人員沒有經常在現場了解問題，不清楚工裝治具存在哪些問題，更沒有幫助員工解決好操作難度的問題。

（2）公司有專門的工裝治具制作室，但負責制作新產品的工裝治具，大量老產品的工裝治具無人改善。

2.實施后的做法：

分析影響工作治具改良的核心問題：

（1）管理人員、技術人員、員工不關注工裝治具改良

（2）工裝治具改良工作無人統籌；

（3）員工對工裝治具改良積極性不高；

（4）工裝治具改良針對性不強；

（5）效率排查未與工裝治具改良對接；

（6）非專業人員能提案，但不會制作治具。

三、針對問題點，形成對策

1.實施前的工作習慣：

在針對工裝治具改良問題，企業之前也會做一些改善，但很多是沒有真正去通過數據、問題點的分析，也沒有發動全員進行討論、制定對策，所以改善動作往往執行不到位，或者執行無效果。

2.實施后的做法：

針對影響工裝治具改善異常問題，召集生產部、工程部管理人員和基層老員工，共同討論確定了解決思路和對策，并形成改善方案：

四、攻關動作必須要求反復查

1.實施前的工作習慣：

隨意檢查或者不檢查攻關動作是否執行，不是很關注每一次動作執行的好壞，每天改善動作是否每次執行，不完全確定；

2.實施后新的做法：

稽核中心跟進檢查,所有提案收集后資料同時發送給稽核中心,稽核員按提案完成的時間檢查進度和使用情況.

五、攻關動作必須要求反復總結和評價

1.實施前的工作習慣：

不對改善情況進行總結，不關注改善效果，工裝治具改良是否有效果，不完全確定，憑感覺評價或不評價改善動作的效果；

2.實施后新的做法：

每周三晚上召開工裝治具改良總結會，由副廠長組織PE、生產、品質等部門人員進行總結，對有效的改良進行表彰獎勵，對改良不夠好的進行通報，并明確下周改良任務及責任人。

【項目成效】：

1、2月7日開始, 有關工裝治具增加和改善縮減人手提高效率的提案采納有43個，其中已完成了治具制作使用的23個,可以縮減16個工序人手,原來的瓶頸工序現在效率大大提升,有的效率提升幅度達到92.53%;

2、原計劃2月份需要生產工人310人,實際生產人數300人,且其中100人是新員工上崗,并提前完成生產任務.

  3、2月份在減少人手、新員工多的情況下，生產效率仍達到了110.6%。