【公司信息】:
東莞市愛瑞電子有限公司成立于2005年7月,座落在東莞市常平鎮東部工業園常平園區第二工業小區,占地面積18,000㎡,廠房面積12,500㎡;現有從業人員300多名,是一家專業從事汽車連接線束、汽車檢查裝置、汽車輔助工具、模具制造、機械加工、注塑成型等設計、開發、生產的高新技術多元化公司。
公司現有樹脂注塑成型?組立加工、模具設計制造、線束制造、切削部品加工、檢查設備設計制造,擁有全自動端子壓著機、數控車床、雙色成型機等一批先進的生產設備,以及三次元、投影儀等檢測設備;生產各種連接線、各種線束、汽車連接線、汽車檢測設備連接線、D-SUB連接線、OBD連接線、ECU連接線、醫療設備連接線、通訊線束、音頻線束、視頻線束、摩托車線束、變壓器線束等;各種連接導線末端加工,公司研制的伺服馬達故障檢測儀、車故障診斷系統、汽車服務工具、ECU檢查工具、OBD檢查工具等儀器裝備在全球各地服務,反應良好。
公司嚴格遵循現代企業管理制度,建立了完善的組織機構和崗位責任制,建立了一整套包括行政、財務、人事、技術開發、質量、生產制造在內的管理規章制度,實行的規范化管理,形成了工作程序完整協調的管理控制體系,所有產品全過程、受控,有很高的產品質量。公司良好的售前、售中、售后服務得到社會各界廣泛的贊譽。公司主要業務涉及日本電裝、三菱、日產、豐田、廣州電裝等汽車生產產商及汽車零部件制造商。經過幾年艱苦的努力,現已成為國內外為數不多的良好汽車檢查裝置承制商。
【行業類型】: 電子-汽車配件
【項目背景】:
【解決策略】:
1、廣州邦有道管理咨詢開始進行全面深入調研,分析公司主要問題;
2、根據工廠存在的主要問題,導入集成運營管理體系和集成管控模式。
3、根據公司的訂單特點設計適合的生產方式;
4、優化公司公司的組織系統,完善部門職能;
5、構建品質橫向控制體系,降低客訴;
6、導入精益生產模式,逐步提升生產效率和人均產值;
7、構建生產計劃及物料管控體系,降低庫存,提高庫存周轉;
【項目成效】:
1、線束客訴全年6次,降低45%;
2、計劃達成率提升17%,達到96%;
3、模具維修周期縮短90%,由22天到縮短到平均2.2天;
4、庫存金額由1023萬降低到608萬,降低41%;
5、帳物卡相符率提升56%,從42%提升到98%。
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