專業駐廠結構打造快速交付系統，助家居企業日均產量快速提升！
文章作者：邦有道管理顧問
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類型：工廠管理資訊
發布時間：2022-11-17 17:41:25
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企業的生產計劃與生產效率是息息相關的。生產計劃的制定所涉及到的內容主要有：產品訂單確定、產品出產進度安排、生產所需物料規劃等。一旦某個環節出錯，其都有可能造成生產被動，無法滿足客戶需求以及車間生產效率。今天就以廣州專業駐廠管理機構“邦有道”為家居企業金海馬所打造的快速支付系統為例，看看其是如何幫助金海馬實現日均產能大躍進的！
廣州金海馬作為一家年產值近2億人民幣的大型家具行業。但其從3月份開始，訂單開始不斷的增加，但由于其訂單存在周期短、品種多、批量少的問題，造成其生產十分被動。另外其工廠的訂單運作都是接單以后才安排生產及出貨，產前準備、庫存備貨都沒有統一的管理。為解決這些問題，金海馬負責人決定找專業駐廠管理機構“邦有道”對其生產計劃進行管理。
通過邦有道駐廠管理機構專業成員與金海馬組織管理人員的討論分析，得出主要影響因素主要有：
（1）訂單未評審，生產、出貨順序不清，訂單管理混亂；
（2）生產計劃粗放、無序，車間自主生產，順序不清；生產進度管理失控；
（3）物料跟催不力，欠料頻繁，物料不配套導致待料停工。
邦有道將問題總結為以下三點：訂單審核機制不完善、生產計劃制定過于粗放以及物料管理機制不完善。針對上面幾點問題，邦有道根據其駐廠管理經驗，向金海馬提議打造快速交付系統。系統管理制定方案如下：
（一）建立統籌部門，確定訂單處理流程
建立PMC部，內聘計劃員、物控員，確定PMC部各崗位人員主要職責。計劃運作模式如下圖：
（二）導入日計劃，理順生產順序，控制生產進度
（1）邦有道針對訂單無評審問題，由計劃員組織訂單進行評審，并規定評審時間，推行金海馬訂單評審表，評審后將訂單進行匯總。
（2）駐廠管理機構邦有道針對跟單業務未及時打裝車單問題，規定跟單業務收到訂單的同時將裝車單進行編制、打印并下發給成品倉進行排查及備貨。
（3）針對庫存無排查問題，組織計劃員評審后的訂單進行進一步的排查工作，查庫存成品明細及包材；推行生產欠料表。
（三）導入日協調，快速解決生產異常
針對金海馬無出貨排查流程問題，每天10：30由業務跟單下送次日出貨計劃，計劃員進行出貨排查。并組織計劃員每天14：00召開日生產協調會；規定車間當天生產的產品全部安排入庫，并按要求辦理入庫手續。
（四）導入日備料，確保物料齊套
（1）邦有道針對無成品存量排查問題，執行存量排查管理，通過排查結果，形成3日滾動日計劃，后2天以補充成品庫存為主要目的；
（2）邦有道為讓金海馬物料及進度排查標準化，規定物控員依據3日滾動計劃制定套料單。結合日出貨計劃進行進度排查。
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（五）導入日稽核，執行過程中要頻繁的進行檢查
（1）計劃員每2小時現場跟進各車間生產進度；
（2）物控員每天與采購、倉管、物料員進行物料進度對單會。
（3）稽核員現場蹲點稽核。
（六）導入日考核，頻繁總結和激勵
（1）每天在生產協調會上關注班椅車間產出、訂單準交率等核心數據及原因分析
（2）每天對責任人現場進行獎罰。
（七）動作固化，形成運作模式
在頻繁總結的基礎上，對核心數據和關鍵動作進行分析，組織管理人員一起總結，確定了適應公司產品生產的短周期生產計劃模式（見下圖）
通過廣州專業駐廠管理機構“廣州邦有道”的駐廠管理，金海馬按照邦有道所打造快速交付系統進行執行，車間日均產能實現大提升，項目效果見下圖：
生產計劃的制定是訂單是否能夠按時完成的關鍵，也是提升車間產量的好方法，若您也有生產計劃管理不當需進行企業駐廠管理的需求，可以直接百度搜索“邦有道管理顧問”或者是直接聯系159-8633-3189，我們能讓你的企業煥然新生，駐廠管理請交給專業的我們！
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