工廠訂單準交率非常低怎么辦呢？對于這個問題而言，應該是非常多的電子工廠都是很頭疼的，尤其是對于中小型工廠企業(yè)。其實這個問題的核心在于工廠管理者沒有具體的學習過工廠的管理體系，導致很多的流程有所缺失。

要想解決這一問題，一定要通過系統(tǒng)的工廠管理體系。長時間的話，我們當然是推薦企業(yè)管理者自己是需要通過看書來了解的。但短時間想要快速解決“工廠訂單準交率提升的問題”，我們建議尋找一家專業(yè)的工廠管理機構(gòu)。

那么如何選擇好的工廠管理機構(gòu)呢？首先要關(guān)注的是他們是否有成熟的案例經(jīng)驗。比如“邦有道管理”機構(gòu)就是擁有比較多的電子廠管理體系升級的經(jīng)驗。目前經(jīng)過邦有道駐廠管理升級的工廠都是進入不錯的發(fā)展階段。

今天我們就以佛山FM電子科技有限公司的工廠管理升級作為案例，解答各位中小型廠家要發(fā)展的必經(jīng)成長之路。

“邦有道管理”在接到佛山電子電容工廠負責人的委托后，便到該企業(yè)進行24h駐廠管理進行了解。

通過對這家擁有7個子事業(yè)部，員工近2000人，占地面積50000平方米，年電容器生產(chǎn)能力3.5億只的電子電容工廠的調(diào)研，并與企業(yè)負責人、員工交談后發(fā)現(xiàn)其主要問題如下：

1、針式事業(yè)部有日計劃運作基礎(chǔ)，但計劃只是下達到班組，未能細化到工序；
2、生產(chǎn)物料、工序間的排查缺失，造成計劃調(diào)整頻繁，計劃達成率低，生產(chǎn)效率低下；
3、設(shè)備異常不斷，月停機時間高達1700多個小時，嚴重制約生產(chǎn)產(chǎn)能；
4、8月份開始是針式事業(yè)部的出貨旺季，產(chǎn)能的提升是針式事業(yè)部面臨的且急需解決的問題；

上述的問題，其實都是很多工廠企業(yè)常見的問題，這些問題都是直接導致工廠訂單準交率非常低的核心。

基于上述情況“邦有道管理”專業(yè)駐廠管理機構(gòu)對針對企業(yè)供應鏈問題進行逐一突破，進行交付體系升級改造的管理升級。具體做法如下：

一、統(tǒng)計訂單準交率和每日產(chǎn)量

二、針對訂單準交率低、效率低的實際生產(chǎn)運作分析
低下的主要原因是生產(chǎn)部門負責人對于整體的工序流程以及時間的不掌握導致的。老師和各部門主管了解現(xiàn)有的從訂單接入到成品出貨的訂單處理過程，并結(jié)合現(xiàn)場實際的調(diào)研，確定了訂單處理的運作過程，以及產(chǎn)品工藝流程。

三、針對實際訂單處理過程中動作的問題分析

（1）訂單評審完后，PMC部未對訂單進行交期分解，沒有表單對訂單狀況進行跟蹤記錄。訂單在什么工序，是否有欠料等信息。
（2）月計劃未進行分解到每周，未能快速響應市場需求，導致部分產(chǎn)品在倉庫積壓，部分產(chǎn)品卻供不應求。
（3）訂單評審后沒有確定各工序完成時間各項訂單生產(chǎn)到了哪里，所在車間是否生產(chǎn)完成，是否有欠數(shù)，欠數(shù)是多少，不確定
（4）PMC下達車間日計劃只是根據(jù)訂單評審后確定的時間下達，車間是否能夠按時生產(chǎn)，是否能夠按時完成，不確定！
（5）包裝是否有不良品待返工，尾數(shù)返工什么時候完成，能否滿足訂單出貨，不清楚。
（6）生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否就能出貨，要出貨的產(chǎn)品是否做已經(jīng)做出來，不能確定。

四、通過檢查發(fā)現(xiàn)主生產(chǎn)計劃表中計劃準確性不高，計劃員每天對日計劃下達不及時，計劃員報怨工作量大；通過檢查發(fā)現(xiàn)主計劃更新不準確的原因。
（1）計劃員很少下車間，對生產(chǎn)進度不了解，無法準確掌握車間生產(chǎn)信息
（2）生產(chǎn)現(xiàn)場無生產(chǎn)進度看板，車間管理人員也不清楚生產(chǎn)狀況。

五、訂單準交率和效率不高瓶頸分析
（1）員工每天生產(chǎn)多和少沒有比較，導致產(chǎn)能未達到標準產(chǎn)能。
（2）包裝工序產(chǎn)能不足，導致貨待包裝產(chǎn)品堆積，訂單無法及時交付。

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基于以上的問題，在廣州邦有道對電子企業(yè)進行24h駐廠管理后，該電子電容廠的交付問題得到根本性的解決，產(chǎn)能以及準交率都是得到非常好的提升。在三個月后其日均產(chǎn)能已經(jīng)提升至61萬，對比改善之前的33.6萬提升了82.6%；而準交率則提升至93.06%。

其實工廠企業(yè)是非常需要科學的管理體系的，畢竟人性是不可控的，一定要掌握具體的數(shù)據(jù)以及方法才能發(fā)展。如果你的企業(yè)也面臨著員工產(chǎn)能無法提升，交付率低的問題，可以直接百度搜索“邦有道管理”或者是直接聯(lián)系159-8633-3189，我們能讓你的企業(yè)煥然新生，駐廠管理請交給專業(yè)的我們！